双台联动伺服泵控数控折弯机启动后空运转1-2分钟,上滑板满行程运动2-3次,如发现有不正常声音或有故障时应立即停车,将故障排除,一切正常后方可工作;工作时应由1人统一指挥,使操作人员与送料压制人员密切配合,确保配合人员均在安全位置方准发出折弯信号。根据被折弯板料厚度,形状尺寸,调整滑块行程以及调整选择上下模和折弯压力。选择下模口的大小和验算工件的折弯力,一定要对照机床右侧面的折弯力表,工作折弯力不准大于公称力。调整双台联动伺服泵控数控折弯机上下模间隙的时候,滑块必须停在上死点。间隙必须是从大到小来调,初调上下模间隙,一般可比板厚大1毫米左右,间隙一定要大于板厚,以免因无间隙而压坏模具。折弯机实现对压板和底座之间薄板的夹持。衢州折弯机收费
液压板料折弯机的工作过程一般包括快下、慢下、工进、回程几个节拍,危险发生在刀具下行阶段,危险区域在刀尖下方。该浮动式安全光幕可以在刀尖下方形成一个保护区域,并随着刀具同步运动,确保刀具下行时任何物体在接触刀尖前必须先进入光幕的保护区域,浮动式安全光幕控制系统可以根据折弯机的工作过程向折弯机系统发出信号,中断滑块下行,同时监控安全双联阀状态。液压板料折弯机常见故障分析与排除:滑块下滑;液压板料折弯机在使用过程中经常出现滑块下滑的故障,从其原理分析,滑块与两个液压缸相连,滑块下滑原因根据原理分析锁定是液压缸不能锁紧。衢州折弯机收费折弯机通电后对压板产生引力。
液压折弯机故障应急解决方法:比例液压类折弯机模具溢流阀的电磁线圈是否得电,比例电磁线圈电压是否符合要求,如果是上述原因,请检查相关电气原因。检查插装阀是否卡死或主阀芯是否被卡死,以及阻尼小孔堵塞,如果是上述原因,请拆卸液压类折弯机模具溢流阀清洗干净,再重新装上。三相电源调相,导致电机反转。检查液压类折弯机模具油箱油面是否过低,充液口未被淹住,快进时油缸上腔充液吸空引起充液不足。如上述原因可以将油箱油液加至充液口上方5mm以上使充液孔完全被淹住。检查快进速度是否太快,引起充液不足。如上述原因可通过修改液压折弯机模具系统参数降低快进速度。检查充液压类折弯机模具液阀是否被完全打开,如果是因为油液污染,使充液阀的阀芯活动不灵活有卡滞现象引起充液不足。需要清洗液压类折弯机模具充液阀重新装上使阀芯灵活自如。
通常来说,折弯机分为数控折弯机和普通折弯机。那么,数控折弯机比普通折弯机好在哪里呢?下面具体看看数控折弯机比普通折弯机好在哪里。数控折弯机作为一种新型的大中型设备,其较高的精密获得很多人的喜欢,可选用灵便的实际操作方法。既可两机连动,处理较长的金属板材激光加工难题,而且可由单机版实际操作生产加工,合理提升其利用效率,减少耗能,这样可以让数控折弯机全自动调节,更加的便捷、精确。数控折弯机在普通折弯机的基础上加了数控系统,这就使得其操作简单易学并且可以快速加工,提高了精度和稳定性。数控折弯机作为一种新型的大中型设备,其较高的精密获得很多人的喜欢。
数控折弯机的部件包括同步系统、滑块部分、挡料机构和工作台部分等。这里的同步系统由扭力轴、摆臂、关节轴承等部分组成,整体结构简单,性能稳定可靠,同步精度高。由于数控折弯机采用液压传动方式,其滑块部分由滑块、油缸和机械块微调结构组成;数控折弯机的左右油缸固定在机架上,活塞通过液压驱动滑块上下移动,机械停止由数控系统控制调节。数控折弯机由电机驱动,电机通过链式操作带动两根螺杆同步运动,数控系统控制物料的大小。其工作台由按钮盒操作,使数控折弯机的电机带动挡板架前后移动,移动距离由数控系统控制。折弯机工作台置于支架上,工作台由底座和压板构成。衢州折弯机收费
折弯机滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。衢州折弯机收费
液压折弯机工作平稳可靠,操作方便,具有点动、单次行程,并能保压,用户只须配备各种不同的模具,就能将金属板料折弯成各种不同形状的工件,当配备相应的装备后,还能作冲孔用。机器的主要部件均由钢板焊接或锻钢制造而成,强度高,刚性好,性能可靠。机架:由左右立柱、内撑挡、油箱等组成框形机架,工作台座于立柱下部并联接。滑块:滑块由整块钢板制成,与左右油缸中的活塞杆连接在一起,两个并联油缸分别固定在左右立柱上,通过液压驱动使活塞带动滑块上下动作,其同步方式为电液伺服同步方式,由数控系统控制,两同步的流量可自动调整,保证了滑块的同步精度,滑块位置的检测由光栅尺实现,滑块运行时由导轨装置导向。工作台加凸机构:位于工作台右侧面,由制动电机、蜗杆减速器、螺杆螺母、斜垫块、拉杆及圆弧块组成,垫块左移40mm工作台加凸量为20mm。液压系统:电动机和油泵安装在油箱上部和内部,泵块安装在油箱上,两同步块安装在左右两个油缸顶面。为保证滑块快速下降时油缸内充满油液,采用冲油阀结构,以提高滑块行程速度,节约能源。衢州折弯机收费